1、原理:每種金屬電鍍時(shí)的厚度與電流密度和電鍍時(shí)間有關(guān)。
方法:首先要計(jì)算出每種工件的面積,然后根據(jù)電鍍工藝要求確定每個(gè)工件的電流密度。如BYD的Plug RF Port面積約為0.13dm2,鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/dm2,因此每個(gè)工件的施鍍電流約0.20A。如每掛掛72個(gè),則每掛的施鍍電流應(yīng)為15A。確定了電流以后,厚度就只跟時(shí)間有關(guān)了,根據(jù)電化學(xué)計(jì)算,當(dāng)電流密度為1.5A/dm2時(shí),電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘,如要求鍍層厚度4u,則需鍍4.5分鐘。
2、第1點(diǎn)提到的厚度是鍍層的平均厚度,因?yàn)楣ぜ邪纪?,因此每個(gè)地方的電流密度也不盡相同,導(dǎo)致不同部位的厚度也不一樣,工件越復(fù)雜,厚度差也越大。減少厚度差主要有以下這些方法:
A. 鍍液中添加能減少厚度差的添加劑;B. 盡量用較小的電流電鍍;采用陰極移動(dòng);C. 在工件的高電流區(qū)采用適當(dāng)?shù)钠帘未胧┑取?3、Plug銅層 合金底材的性質(zhì)決定了底層不適合鍍銅。鋁合金經(jīng)二次沉鋅后表面是活性較強(qiáng)的金屬鋅,如果鍍活性較差的銅,必將發(fā)生置換反應(yīng),嚴(yán)重影響鍍層結(jié)合力和外觀。因此一般會(huì)直接鍍鎳,如果再在鎳上鍍銅,一方面會(huì)影響結(jié)合力,另一方面對(duì)鹽霧試驗(yàn)也沒(méi)有太大的幫助,也就沒(méi)什么必要。你們的技術(shù)要求銅厚度是0-1.27u,這說(shuō)明是可以不鍍銅的。況且1u左右的銅層太薄了,對(duì)鹽霧試驗(yàn)不會(huì)有明顯的幫助。
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